一、工作坑

1．顶管施工工作坑的位置设置应便于排水、出土和运输，并易于对地上与地下建筑物、构筑物采取保护和安全生产措施。一级建造师

2．采用的装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成，组装后的后背墙具有足够的强度和刚度。

3．工作坑的支撑应形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。

二、设备安装

1．导轨：选用钢质材料制作，两导轨安装牢固、顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致。

2．千斤顶：安装时固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道中心的垂线上。

3．油泵：应与千斤顶相匹配，并用备用油泵；安装完毕后进行试运转。顶进过程中油压突然增高时，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进。

4．顶铁：分块拼装式顶铁应有足够的刚度，并且顶铁的相邻面相互垂直。安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污。更换顶铁时，先使用长度大的顶铁，拼装后应锁定。顶进时工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并随时观察顶铁有无异常现象。顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管口应增加U形或环形顶铁。

5．起重设备；正式作业前应试吊，检查重物捆扎情况和制动性能；严禁超负荷吊装。

三、顶进

1．采用手掘式顶管时，将地下水位降至管底以下不小于0.5m处，并采取措施，防止其他水源进入顶管管道：。

2．全部设备经过现场试运转合格后可进行顶进。

3．工具管开始顶进5～10m的范围内，允许偏差为：轴线位置3mm，高程0～+3mm.（教材错误，应为+3mm）

4．采用手工掘进顶进时，应符合下列规定；

工具管接触或切人土层后，自上而下分层开挖。

在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部1350范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于15mm；

5．顶管结束后，管节接口的内侧间隙按设计要求处理，设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。填塞物应抹平，不得凸人管内。

6．顶进时测量工具管的中心和高程

采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，每顶进0.3m，测量不少于1次，管道进入土层后正常顶进时，每1.Om测量1次，纠偏时增加测量次数。

全段顶完后，在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时测出相对高差。

7．纠偏

应采用小角度、顶进中逐渐纠偏。纠偏方法有：

（1）挖土校正法：适用于偏差为10～20mm时。

（2）木杠支撑法：通常在偏差大于20mm时采用。

8．顶进过程中，出现下列紧急情况时应采取措施进行处理：（1）工具管前方遇列障碍；（2）后背墙变形严重；（3）顶铁发生扭曲现象；（4）管位偏差过大且校正无效；（5）顶力超过管端的允许顶力；（6）油泵、油路发生异常现象；（7）接缝中漏泥浆。